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使用光學式測儀器量測顯微層厚度
是射出成型條件對復材各顯微組織層厚度之影響。
顯示各種充填時間(0.5、1.0 及 1.5 秒)對表皮層、剪力層與核心層厚度的影響情形。
其他的射出成型條件定為融膠溫度 215℃、模具溫度 75℃及保壓壓力 75 MPa。
在充填時間 1.5 秒時，表皮層纖維排列方向厚度最小。表皮層層厚度隨著充填時間的減少有
逐漸上升的趨勢。當充填時間小于 1.5 秒時，因為短的充填時間與高的射出壓力增加使
得融膠流動速度加快，前進流峰與模壁間流場速度梯度變化越大，融膠沿著流動方向之
模壁表面產生很大的流動阻抗，模壁表面流動性降低。
由于融膠于低溫模壁表面容易被固化，所以表皮層厚度隨著充填時間的降低而增加。
當充填時間逐漸增加大于 1.5 秒時，
射出壓力降低，融膠流動速度減緩，隨著模壁連續冷卻作用結果，靠近模壁表面的融膠
黏滯性質增加造成表皮層厚度明顯增加。同時，圖中顯示充填時間的長短對剪力層與核
心層厚度亦會產生明顯的變化，而剪力層厚度隨著核心層厚度降低而增加。此因模穴細
長比影響，模穴細長比定義為流動距離對厚度之半的比值。當模穴細長比愈小時，前進
流峰受流動距離限制，于充填末端靠近模壁之流場產生收斂流動結果。因剪力層厚度增
加而核心層厚度會降低，所以剪力層與核心層間成相反的趨勢
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