東城使用光學(xué)顯微鏡觀察合金橫向焊接后其顯微結(jié)構(gòu)

作者：發(fā)布時間：2022-07-02 20:54:15點(diǎn)擊：1801

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預(yù)時效處理及預(yù)變形處理對于高強(qiáng)度Al—Mg—Si—Cu合金的影響。較高含Cu量的6013B鋁合金在T6處理期間

發(fā)生晶粒過度粗化之現(xiàn)象因而強(qiáng)度受到明顯的弱化，但是在硬度方面卻與6013A鋁合金相似。

然而6013B鋁合金之強(qiáng)度弱化現(xiàn)象藉由T8處理可獲得有效的改善，經(jīng)由顯微鏡觀察顯微結(jié)構(gòu)觀察發(fā)現(xiàn)此乃變形帶及次晶粒

的產(chǎn)生所形成，其更大強(qiáng)度可達(dá)到455MPa。而在6013A鋁合金方面，其T8處理之強(qiáng)度與T6處理相似，

此乃由于其變形擠壓比的不足導(dǎo)致變形帶及次晶粒無法有效地產(chǎn)生。經(jīng)由T8P1制程此研究有效地開發(fā)出抗拉強(qiáng)度高達(dá)499MPa

之高強(qiáng)度6013B鋁合金，然而6013A鋁合金也能因T8P1制程有效的將合金強(qiáng)度提升至478MPa的高強(qiáng)度。

藉由低溫晶粒細(xì)化之R14T6熱處理可有效改善6013B鋁合金之晶粒粗大及強(qiáng)度弱化現(xiàn)象，進(jìn)而得到一晶粒大小約

為25μm之微細(xì)等軸晶晶粒，其拉伸強(qiáng)度也可提升至435MPa之高強(qiáng)度。而在6013A鋁合金方面，

雖然經(jīng)R14T6熱處理可使其晶粒大小細(xì)化至27μm之微細(xì)等軸晶晶粒，但由于其晶粒細(xì)化幅度不大，

因此在其機(jī)械性質(zhì)上與傳統(tǒng)T6熱處理相較之下并無顯著的提升現(xiàn)象。然而依據(jù)晶粒細(xì)化原理，

此研究于R16T6及R18T6兩試驗中更進(jìn)一步獲得更為微細(xì)之等軸晶晶粒。

6013A鋁合金之F材經(jīng)魚麟式縱向及橫向焊接后于其顯微結(jié)構(gòu)組織可觀察到巨大裂縫及沿晶裂紋，

經(jīng)由檢測發(fā)現(xiàn)此液化裂縫型態(tài)乃是屬于過量Si原子的低熔點(diǎn)Mg2Si之共晶熔融相，

然而經(jīng)由晶粒細(xì)化制程后之R14T6細(xì)晶材也無法有效抑制液化裂縫的發(fā)生，只能抑制其裂縫發(fā)生的數(shù)量及長度。

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