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微量潤(rùn)滑切削加工的研究與應(yīng)用
微量潤(rùn)滑切削又稱為半乾式切削是近年來(lái)興起的一項(xiàng)加工技術(shù)，其目的在于降低使用大量切削液的直接成本及處理廢液的間接成本、
減少對(duì)環(huán)境及工作人員造成的危害及符合環(huán)保之法規(guī)。本文將介紹近年來(lái)學(xué)界與業(yè)界在這方面的研究成果與應(yīng)用領(lǐng)域，
期盼這項(xiàng)加工技術(shù)能更加推廣，共同為全球的節(jié)能減碳而貢獻(xiàn)一份心力。
微量潤(rùn)滑之發(fā)展緣起
高效率加工一直是制造業(yè)所努力追求的目標(biāo)，也是在競(jìng)爭(zhēng)激烈的全球制造體系中生存的不二法門。
以國(guó)內(nèi)產(chǎn)值相當(dāng)大的模具業(yè)為例，目前面臨極大之挑戰(zhàn)，低價(jià)位產(chǎn)品面臨大陸低廉勞工成本之威脅，
中價(jià)位產(chǎn)品面臨南韓之削價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，而高價(jià)位產(chǎn)品則面臨技術(shù)突破之瓶頸。因此勢(shì)必要朝著能在更短的時(shí)間內(nèi)
制造出更精密的產(chǎn)品之方向發(fā)展。欲達(dá)成此目標(biāo)必須提高切削速度、降低刀具磨耗及提升工件表面光度。
然而，當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削溫度也隨之增高，會(huì)導(dǎo)致刀具壽命縮短且影響表面光度。
所以，如何降低切削溫度以增進(jìn)刀具壽命及表面光度進(jìn)而提升加工效率，實(shí)為目前切削加工方面的重要課題。
為了降低切削溫度，傳統(tǒng)的做法是在加工時(shí)添加大量的切削液。切削時(shí)添加切削液主要有兩種功能，
分別是潤(rùn)滑與冷卻。低速切削時(shí)，因切削溫度不高，潤(rùn)滑效果比冷卻效果重要；當(dāng)切削速度提高時(shí)，
切削溫度增加，冷卻效果就比潤(rùn)滑效果更為重要。此外，除了潤(rùn)滑和冷卻效果之外，
切削液還兼具排除切屑、改善表面精度、防銹和防止切屑與刀具的黏著等功能。
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