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顯微鏡觀察不同退火溫度和磁場強度合金結構變化
近年來，鐵基非晶質合金已提出相當多的研究，因其具有極低鐵心損失、低二氧化碳排放及高效能等優越磁特性，
在工業界獲得廣泛應用。
因此有許多文獻置研究重點為非晶質合金降低鐵心損失、激磁功率及提高導磁率等磁
特性研究工作，而此議題區分為二個，為開發非晶質合金不同材料成份結構，
第二為提升鐵心制造加工技術等方法為現階段努力目標與研究方向。
非晶質合金Fe78B13Si9應用于變壓器制造過程中，籍以X繞射儀(XRD)及熱分析儀(DSC)分析鐵心之磁特性及
退火結晶結構變化。
提出降低非晶質合金鐵心損失方法，運用雷射刻劃技術于非晶質合金上，
用以降低非晶質合金鐵心損失。
另外，在減低鐵心損失及改變其磁特性，以退火及外加磁場強度加工制造技術方法，影響非晶質合金磁特性結果
討論最為廣泛。因為不同退火溫度及外加磁場強度將造成非晶質合金階段性本體結構改變及結晶現象層次生成變化
等情形，對其磁特性諸如磁滯迴線里所包含的矯頑磁力、導磁率及磁通密度等磁性參數變化影響很大。
提出鐵基非晶質合金Fe80B12Si8鐵心，經過不同退火溫度與外加磁場強度等因子試煉程序量測鐵心損失，
太高或太低退火溫度都將影響鐵心效率。最后得知鐵心更佳退火溫度控制于350℃±10℃，
外加磁場強度為800A/m時可得到更低鐵心損失特性之結晶點。
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