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在高溫下銅液中的鋅會氧化成為氧化鋅而揮發
一、黃銅
（一）熔解原理
熔解黃銅時，在高溫下銅液中的鋅會氧化成為氧化鋅而揮發，在此過程中，
氧化鋅會將銅液中之氣體帶出，但鋅含量會減少，故熔解銅液時，主要是加入
中性覆蓋劑來抑制鋅的揮發，減少合金損失，同時改善作業環境。
（二）熔解用輔助材料的種類
主要是中性覆蓋劑（木炭、硼砂或玻璃粉末）或鋁。
二、青銅
（一）熔解原理
青銅熔解的原理乃是利用銅液中氫氣及氧氣平衡的原理，在熔解初期，于
銅液中加入氧化性覆蓋劑，使銅液中的氧含量增加，因此，氫含量將會降低，
要出爐前再于爐內或澆盆中脫氧，使氧含量降低，如此，可得到氫及氧含量低
的銅液，但在脫氧后，銅液中的氫含量會逐漸增加，故必須盡快澆鑄，以免因
氫含量升高而形成氣孔
（三）熔解用輔助材料的添加量
氧化性助熔劑添加量：1?2％
15％磷銅之添加量：0.15?0.2％
但其添加量需隨熔解的青銅合金種類，鑄模的種類及熔解情況而做調整。
三、鋁青銅
（一）熔解原理
鋁青銅中含有 8?10％的鋁，因鋁本身即是很強的脫氧元素，故鋁青銅熔
液中氧含量極低，但相對的，卻有較高的氫含量。鋁青銅熔解時鋁氧化所形成
的氧化鋁膜本身即是很好的覆蓋劑，若能好好管制原料及熔解程序，則不需經
脫氣處理，但若控制不好，氫氣含量會很多。圖 16 為鋁青銅金屬液進行爐前
檢驗，不同的氣體含量會有不同的結果，從圖可看出，氣體含量高時，銅鑄件
內部會含有氣孔。故當氫氣含量高時，必須進行除氣處理
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