在線留言
網站地圖 
RSS
您好，歡迎訪問老上光儀器總廠網站！
聯系地址：北京市海淀區上地信息路信息產業三街
聯系電話 
152 0116 0776 / 400-811-7895
高速工具鋼簡介，應用以及制程和特征
高速鋼：專用于切削刀具，于紅熱狀態時仍保持硬度；典型成份
為 18%W、4%Cr、1%V，稱之 18-4-1 鋼，機械工廠常用于制作車刀、
銑刀、铇刀、鋸條等，切削速率為高碳工具鋼之三倍。
熱處理方式為加熱至 1200-1350°c 間，置于油或水中淬火（此
時硬度 HRc64 以上），再于 400-550°c 回火（空冷），回火后硬度
反而會增加（HRc66 以上），這種現象稱為二次硬化。因可以高速
切削材料，故稱高速鋼，在硬質合金未出現前，他是最常使用的切削刀具。
硬質合金或超硬合金：這類材料含鐵量少，甚至無鐵成份，有很
高硬度及紅熱硬度，一般分為工具鑄造合金、燒結硬質合金二種。
工具鑄造合金：系鑄造而成，代表合金為 Stellite 合金（史斗
鉻鈷），主要成份為 Co，次要為 Cr 與 W，需用研磨才能加工，常
溫、高溫具有硬度，硬度、耐磨均高于高速鋼。
燒結硬質合金：系以粉末冶金（將金屬及元素磨成粉狀，再進
行沖擠，再進行高溫燒結）做成。一般是將 WC（碳化鎢）、TiC（碳
化鈦）、TaC（碳化鉭）磨成粉末，再用粉末冶金方法制成。
切削效率為高速鋼的 2-3 倍，
一般用于車床及銑床的刀具上，刀具可置換，目前常見的 CNC（數值控制機械）機器，使用的刀具
網站網友點擊量更高的文獻目錄排行榜：
點此鏈接
關注頁面底部公眾號，開通以下權限：
一、獲得問題咨詢權限。
二、獲得工程師維修技術指導。
三、獲得軟件工程師在線指導
toupview,imageview,OLD-SG等軟件技術支持。
四、請使用微信掃描首頁底部官主賬號！ 
客服1