東城金屬劃痕檢測顯微鏡-表面粗糙度測量機
作者: 發布時間:2022-07-02 20:51:05點擊:1673
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金屬劃痕檢測顯微鏡-表面粗糙度測量機
純Cu、T10、T20、T30塊材刮痕寬與重量損失與強化
相體積百分比之變化圖。磨耗試驗經10Kg荷重往返1000次后測量刮
痕寬及其損失重量。刮痕寬越寬代表鉻鋼珠在磨耗時下壓之越深
程,因此刮痕越寬代表試片所能承受磨耗試驗的能力就越差,較不
能抵抗試片之磨耗。從圖中可看到僅添加10vol%強化相的T10塊材,
在經磨耗試驗后刮痕寬從純銅較寬的3500 μm下降至T10的1279
μm,提升了2.73倍
磨耗試驗時沾黏上帶有強化相顆粒的銅,使與同樣含有強化相顆粒的
銅互相摩擦發生整塊剝落。對照純銅經磨耗試驗所造成的刮痕過寬及
明顯的變形,添加10%體積百分比的Ti3SiC2/TiC就能有效提高耐磨耗
性。從磨耗試驗后的T10塊材對Cu、Ti、Si等元素分布圖
可看
到Ti和Si很均勻的分布在整個基材,因此鉻鋼珠在磨耗過程中受到細
小Ti3SiC2顆粒的阻礙其移動而增進其磨耗性能。T20磨耗性能反而較
T10差,可能原因是T10塊材相對密較高較為致密,故T20塊材磨耗
性能反而表現不如T10,但兩者重量差僅為0.0006 g,
或許為實驗誤差值范圍內,刮痕寬34 μm也較量測誤差值50μm為小。
T30塊材強化相占了30vol.%,但相對密少于T20僅1.02%,因此磨耗性能表現較
T10、T20好,但與T10相比不管是刮痕差與重量損失差異都不明顯。
因此從磨耗試驗結果發現僅加入強化相10vol.%即能有效的增加銅的耐磨耗性
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