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然而鋼鐵材料的深衝性 r 值及延伸率(EI)常隨強度的增加而下降，以 Fig. 2 之高強度鋼
(Conventional HSS)為例：延伸率隨著強度的增加而大幅下降，
從 TS 370 MPa 等級之 EI 34%下降至 TS 590 MPa 時之 EI 20%。值得注意的
是，當鋼材強度>400 MPa 時，其延伸率即低于 30%。意即強度上升時，高強度鋼的成形性
下降，導致材料成形過程中破裂的問題。
因此，即針對制程參數中的冷軋裁減率對材料顯微組織及機械性質作一研究，評估如何透過更佳化冷軋裁減率的設定，來達成提高鋼
因此，即針對制程參數中的冷軋裁減率對材料顯微組織及機械性質作一研究，評估如何透過更佳化冷軋裁減率的設定，來達成提高鋼
材強度兼顧延展性及成形性的目的。
鋼材為 Fe-0.16C-0.15Si [in wt%]鋼材，制程包括煉鋼、熱軋、冷軋、退火、調
質軋延、最后進行機械性質檢測。不同裁減率對機械性質的影響以厚度 4.2 mm 軋延至不同
厚度之條件區隔其間差異，其中裁減率分別為40、45、50、55、60、65、70%。最后，選定
T2 退火溫度進行退火模擬實驗
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