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鍍層的特性依含鐵成分比例的不同而有所差異
鎳鐵合金鍍層的特性依含鐵成分比例之不同而有所差異，鎳鐵合金之熱膨脹系數(shù)低，如36%Ni-Fe 合金
具有相當(dāng)?shù)偷臒崤蛎浵禂?shù)(約為10-8/℃)，幾乎與陶瓷材料相近，其亦為軟磁性材料。 此外，鎳鐵合金鍍層可改
善抗蝕性與改變表面性質(zhì)，并具有高熔點(diǎn)與高硬度的特性，鐵含量高于10%時，其硬度即可高達(dá)HV500，作為
微結(jié)構(gòu)元件會有較好的抗磨耗性質(zhì)。 在鎳鐵合金電鍍中，影響鍍層組成的主要因素為鍍液的組成、電鍍槽的流
動現(xiàn)象與電流密度
傳統(tǒng)小型導(dǎo)光板的翻模方式，系將導(dǎo)光圖樣以感光性油墨或乾膜光阻轉(zhuǎn)印于鏡面處理之模具鋼(Ex： NAK80)上，
再加以曝光顯影后，以氯化鐵溶液進(jìn)行化學(xué)浸蝕，
此方式之缺點(diǎn)為：
1.化學(xué)浸蝕之速度與均勻性無法良好控制
2.光阻圖樣膜之附著性不佳而剝落造成圖樣蝕刻缺陷
3.因化學(xué)性蝕刻而影響光學(xué)表面
4.模具鋼容易氯化生銹且不易保養(yǎng)。
另一種用于導(dǎo)光板翻模的制程方式為精密切削加工，在化學(xué)鍍鎳之模具鋼表面以鉆石超精密加工切削出V形
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