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鋼材不同的淬火溫度析出相的特征觀察顯微鏡
不銹鋼的熱處理
鐵素體系不銹鋼
鐵素體系不銹鋼只行退火熱處理以消除加工硬化，使材質(zhì)變軟切削容易；又結(jié)晶粒因退火而微細(xì)化，
可改善強度、沖擊韌性及彎曲能力。
退火溫度與硬度的關(guān)系。退火溫度依鋼種不同，普通在 700～900℃，
厚度或直徑美 25 ㎜保持 1～2 小時，然后空冷或徐冷。
18%Cr 鋼在不同退火溫度保持 30 分后，施以空冷所得之機械性質(zhì)。其中退火于 800℃附近者最軟，
加熱至 900℃以上時部分鐵素體變態(tài)為奧氏體，并發(fā)生晶粒粗大話、碳化物分怖不均等不良組織型態(tài)，
故常溫具脆性。
含 18～50%Cr 之不銹鋼加熱于 300～1100℃各種溫度 100 小時冷卻后，。
35%Cr 以下之鋼，在 475℃附近有－硬度尖峯，50%Cr 鋼并在 550～900℃出現(xiàn)第二個硬度尖峯。
475℃處之硬度尖峯又稱之為 475℃脆化，其組織無甚變化但常溫韌性大減，耐蝕性變差。
若經(jīng) 600℃以上溫度加熱 1 小時后急冷，可消除脆化，恢復(fù)其原有性質(zhì)。
第二個硬度尖峯系因 sigma 相之析出所致，sigma 相為一種含 20～75%Cr 之 Fe-Cr 非磁性脆質(zhì)合金，
不銹鋼在高溫長期使用后，極易析出此相，使耐蝕性與韌性降低
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