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金屬熱加工小常識-材料表面檢測顯微鏡
腐蝕種類與機制
腐蝕廣義的定義為任何材料受環境之影響，而產生的劣化作用。
狹義的定義則限定于金屬材料在溶液環境中，產生電化學劣化作
用。因此，腐蝕(Corrosion)是金屬材料表面受環境影響的一種化學
或電化學反應，造成原來表面層的改變、或局部損害到材料，典型
的腐蝕型式有凹孔、針孔、裂痕等點蝕(Pitting)或麻點。在流體機械
中，造成材料點蝕原因有：孔蝕、沖蝕、耐蝕性。
孔蝕(Cavitation)系由流體噴射撞擊在堅實的表面壁面，因撞擊力
集中在狹小沖擊表面，而產生激烈的壓力抖動引起材料破壞，經潛伏
期后，表面明顯有非常細小凹洞的點蝕生成。
沖蝕(Erosion)系因流體中含有固體粒子，經機械式的沖擊破壞
材料表面，使得不同的材料不同噴射角度，產生不同的沖蝕磨耗
率、與沖蝕深度的破壞。
耐蝕性(Corrosion resistance)系金屬或合金材料受到周圍環境之
影響，發生化學或電化學變化，造成材料表面的劣化、失去其原來
的性質(金屬光澤、機械強度等等)，因材料的非活性層與表面層，
產生對化學藥劑或電化學腐蝕的的抵抗能力，稱為耐蝕性
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