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通常鑄件材質的性能（如其強度，韌性，磁性，腐蝕性等機械、物理、化學性能）是取決于其內部的組織
（包括原子及原子在晶格中與鄰近原子結合方式，分子，與顯微組織，晶粒形狀及大小等）
（包括原子及原子在晶格中與鄰近原子結合方式，分子，與顯微組織，晶粒形狀及大小等）
而這些性能于鑄件使用時所呈現的就是其作用／功用（如高強度鑄件、快削鑄件、耐蝕鑄件、耐熱鑄件、耐磨鑄件等）
要制造及利用鑄件就必須了解其組織，鑄件材質必須處理成特殊用途以符
合對鑄件的設計要求。而要想改良性能則必須對其內部的組織作適當的改變，
如果處理方法改變了組織，材料的性能也就隨之改變。在制造的過程中，改變
鑄件的內部組織，相對地亦會改變材質的性能，及其使用時的作用。
熱處理就是此典型的應用。
由以上的說明，吾人可對鑄件熱處理定義如下：
鑄件在控制下經加熱，持溫及冷卻等過程，而改變其材質內部的組織，以增進
鑄件之機械性能或達成特殊目的之用途
鑄件之加熱速率、保持溫度和持溫時間及冷卻速率的關系
藉由熱處理可獲得所期望鑄件的性能。任何熱處理時程基礎均包括以下四個基本考慮因素：
一、加熱速率
二、選擇適當保持溫度
三、在保持溫度之持溫時間
四、冷卻速率
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