通州使用光學顯微鏡觀察合金橫向焊接后其顯微結構
作者: 發布時間:2022-07-02 20:54:15點擊:1804
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預時效處理及預變形處理對于高強度Al—Mg—Si—Cu合金的影響。較高含Cu量的6013B鋁合金在T6處理期間
發生晶粒過度粗化之現象因而強度受到明顯的弱化,但是在硬度方面卻與6013A鋁合金相似。
然而6013B鋁合金之強度弱化現象藉由T8處理可獲得有效的改善,經由顯微鏡觀察顯微結構觀察發現此乃變形帶及次晶粒
的產生所形成,其更大強度可達到455MPa。而在6013A鋁合金方面,其T8處理之強度與T6處理相似,
此乃由于其變形擠壓比的不足導致變形帶及次晶粒無法有效地產生。經由T8P1制程此研究有效地開發出抗拉強度高達499MPa
之高強度6013B鋁合金,然而6013A鋁合金也能因T8P1制程有效的將合金強度提升至478MPa的高強度。
藉由低溫晶粒細化之R14T6熱處理可有效改善6013B鋁合金之晶粒粗大及強度弱化現象,進而得到一晶粒大小約
為25μm之微細等軸晶晶粒,其拉伸強度也可提升至435MPa之高強度。而在6013A鋁合金方面,
雖然經R14T6熱處理可使其晶粒大小細化至27μm之微細等軸晶晶粒,但由于其晶粒細化幅度不大,
因此在其機械性質上與傳統T6熱處理相較之下并無顯著的提升現象。然而依據晶粒細化原理,
此研究于R16T6及R18T6兩試驗中更進一步獲得更為微細之等軸晶晶粒。
6013A鋁合金之F材經魚麟式縱向及橫向焊接后于其顯微結構組織可觀察到巨大裂縫及沿晶裂紋,
經由檢測發現此液化裂縫型態乃是屬于過量Si原子的低熔點Mg2Si之共晶熔融相,
然而經由晶粒細化制程后之R14T6細晶材也無法有效抑制液化裂縫的發生,只能抑制其裂縫發生的數量及長度。
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