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微量潤滑切削加工的研究與應用
微量潤滑切削又稱為半乾式切削是近年來興起的一項加工技術，其目的在于降低使用大量切削液的直接成本及處理廢液的間接成本、
減少對環境及工作人員造成的危害及符合環保之法規。本文將介紹近年來學界與業界在這方面的研究成果與應用領域，
期盼這項加工技術能更加推廣，共同為全球的節能減碳而貢獻一份心力。
微量潤滑之發展緣起
高效率加工一直是制造業所努力追求的目標，也是在競爭激烈的全球制造體系中生存的不二法門。
以國內產值相當大的模具業為例，目前面臨極大之挑戰，低價位產品面臨大陸低廉勞工成本之威脅，
中價位產品面臨南韓之削價競爭，而高價位產品則面臨技術突破之瓶頸。因此勢必要朝著能在更短的時間內
制造出更精密的產品之方向發展。欲達成此目標必須提高切削速度、降低刀具磨耗及提升工件表面光度。
然而，當切削速度提高時，切削溫度也隨之增高，會導致刀具壽命縮短且影響表面光度。
所以，如何降低切削溫度以增進刀具壽命及表面光度進而提升加工效率，實為目前切削加工方面的重要課題。
為了降低切削溫度，傳統的做法是在加工時添加大量的切削液。切削時添加切削液主要有兩種功能，
分別是潤滑與冷卻。低速切削時，因切削溫度不高，潤滑效果比冷卻效果重要；當切削速度提高時，
切削溫度增加，冷卻效果就比潤滑效果更為重要。此外，除了潤滑和冷卻效果之外，
切削液還兼具排除切屑、改善表面精度、防銹和防止切屑與刀具的黏著等功能。
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