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金相顯微鏡廠家-觀察鈦金屬表面的變化
利用氣體放電加工法為主，實驗材料為鈦棒、電極則為鈦管，
以二氧化碳作為介質制備鈦金屬之表面改質，改變放電脈
衝時間及電流比較材料的去除率及電極消耗率。
另外。在放電過程中材料與電極因高溫局部熔融、氣化之情況下與氣體 CO2 反應形成
(TiOX)之表面生成物。由實驗結果中得知在較長的脈衝時間下，
其材料移除率隨之上升，經由高倍顯微之觀察下可發現放電之再鑄層，及以 EDX 分析后加工表面成分。
鈦金屬的合金性質和加工特性對合金及殘留元素的微量變化相當敏感，
藉由此材料特性來觀察鈦金屬表面之變化。目前已經有許多種改變鈦金屬材料表面的方法被研究出來，
如陽極處理、鍍鉻、離子氮化法、放電加工法等。而本研究使用氣體法放電加工法與一般傳統放
電加工法之加工表面比較具有許多優點，制作過程不易起火、且無毒性。
氣體放電加工之原理
電極固定于一特制之氣體放電機構，通以不同氣體(CO2)作
為放電介質，經由儲氣瓶之控制閥控制氣體流速，高速轉動電極，放
電過程中電極與工件間之鈦材被熔融后與不同氣體產生合成化學反
應，經由電極高速旋轉之離心力作用，將熔融反應后的材料表面快速
冷卻，形成超微細合成鈦化合物表面
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