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鍍層的特性依含鐵成分比例的不同而有所差異
鎳鐵合金鍍層的特性依含鐵成分比例之不同而有所差異，鎳鐵合金之熱膨脹系數低，如36%Ni-Fe 合金
具有相當低的熱膨脹系數(約為10-8/℃)，幾乎與陶瓷材料相近，其亦為軟磁性材料。 此外，鎳鐵合金鍍層可改
善抗蝕性與改變表面性質，并具有高熔點與高硬度的特性，鐵含量高于10%時，其硬度即可高達HV500，作為
微結構元件會有較好的抗磨耗性質。 在鎳鐵合金電鍍中，影響鍍層組成的主要因素為鍍液的組成、電鍍槽的流
動現象與電流密度
傳統小型導光板的翻模方式，系將導光圖樣以感光性油墨或乾膜光阻轉印于鏡面處理之模具鋼(Ex： NAK80)上，
再加以曝光顯影后，以氯化鐵溶液進行化學浸蝕，
此方式之缺點為：
1.化學浸蝕之速度與均勻性無法良好控制
2.光阻圖樣膜之附著性不佳而剝落造成圖樣蝕刻缺陷
3.因化學性蝕刻而影響光學表面
4.模具鋼容易氯化生銹且不易保養。
另一種用于導光板翻模的制程方式為精密切削加工，在化學鍍鎳之模具鋼表面以鉆石超精密加工切削出V形
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