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光學(xué)儀器百科-淬火液的種類及有什么樣的效果
最常用的淬火液是油或水，其它的淬火液有食鹽水、硫酸及肥
皂水等。
淬火液淬火能力的強(qiáng)弱是指鋼在淬火液中冷卻速度的快慢，淬
火能力強(qiáng)者，冷卻速度大。影響淬火液淬火冷力的因素有：
（1）比熱，（2）導(dǎo)熱度，（3）黏度，（4）揮發(fā)性。比熱和導(dǎo)熱度大，黏度與揮發(fā)性小者，其淬火能力強(qiáng)
常用的淬火液中除硫酸外以食鹽水的淬火能力最強(qiáng)，冷水次
之，再其次為油。食鹽水和水的淬火能力強(qiáng)，但溫度上升后，淬火
能力卻急速減弱。油的比熱小、黏度大，于低溫時(shí)淬火能力弱，唯
溫度增高后黏度變小，淬火能力反而增強(qiáng)。鋼以水淬冷時(shí)，易生應(yīng)
力及淬裂，尤其是高碳鋼更易有此缺點(diǎn)，宜以油淬火之
正常化：
將鋼加熱至 AC3 或 Acm 溫度以上約 30～500C，保持一段時(shí)間使其成為均勻之沃斯田鐵組織后，
再由爐中取出，置于空氣中冷卻之操作，稱之為正常化。
正常化并不是將組織變成標(biāo)準(zhǔn)化（標(biāo)準(zhǔn)組織），而是使鋼成為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（常態(tài)化）的熱處理操作，
可除去加工所形成之纖維組織的均勻，使結(jié)晶微細(xì)化，提高機(jī)械性質(zhì)，并可使機(jī)械容易加工，而得之組織稱為
正常化組織。但小零件或合金鋼時(shí)，其組織則不同。
而正常化在加熱過程中，需加熱至完全的沃斯田鐵區(qū)，以消除纖維組織，使加工應(yīng)力消失，
改善過熱組織或鑄造組織。而冷卻方式是空冷，可使粗晶粒微細(xì)化，獲得硬度及抗拉強(qiáng)度較高，
伸長率和斷面收縮率亦大的微細(xì)波來鐵（層狀）之組織，提高機(jī)械性質(zhì)，正符合一般實(shí)用的鋼
材，此為正常化最主要之目的
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