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鎂合金焊接微結(jié)構(gòu)析出物檢測金相顯微鏡
藉由脈沖電流及時(shí)效處理的施作，探討AZ81鎂合金焊道之微結(jié)構(gòu)、析出物、
脈沖頻率及機(jī)械性質(zhì)間之相互影響情形。
至于對焊道施行時(shí)效 處理之目的，乃嘗試于焊道中析出能進(jìn)一步提升機(jī)械性質(zhì)的析出物相。
對實(shí)驗(yàn)試片分別以0、6、9、15 Hz四種脈沖頻率進(jìn)行GTAW(惰氣鎢極電弧焊)平板焊。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，AZ81鎂合金于未施加脈沖電流(0 Hz)的情況下施焊，其機(jī)械強(qiáng)度普
遍較施加脈沖電流焊道為高。亦因機(jī)械性質(zhì)以0 Hz焊道有更佳表現(xiàn)、而9 Hz為次
佳，故選定0 與9 Hz之脈沖焊道施以第二階段之200℃時(shí)效處理。且不論是0或9
Hz焊道在時(shí)效8 hr時(shí)，皆有更佳機(jī)械性質(zhì)的呈現(xiàn)，相信與析出物的析出量有關(guān)
將拉伸測試所得數(shù)據(jù)資料，在0 Hz焊道有更佳機(jī)械性質(zhì)的
呈現(xiàn)，進(jìn)一步比較其他脈沖頻率試片，發(fā)現(xiàn)整體性質(zhì)似乎隨頻率的增高而略呈下
降的趨勢。其中以0 Hz更佳、而 9 Hz為次佳。故選定0與9 Hz脈沖焊道進(jìn)行200℃
之時(shí)效熱處理
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